激光除尘具体体现工艺有激光打标、激光打孔、激光雕刻、激光焊接、激光切割、热处理、涂覆、快速成型等,在生产过程中,会产生少量/大量的烟尘,如果不及时处理不但会影响加工工件质量和车间环境,而且会损坏价格昂贵的激光头,因此,针对激光加工的所有对应的工艺,烟尘净化器,拥有完善的整套激光加工烟尘净化解决方案。激光焊接产生的烟尘主要以高温粉尘和烟雾为主,这类烟尘主要有粒径小、有粘性、温度高等特性,由于激光焊接,特别是连续焊的工况持续产生高温气体夹杂火花,很容易引燃过滤器,从而产生安全隐患。耐高温、阻燃系列带有前置火花捕集器的烟雾净化器,可避免烧坏过滤器。激光除尘可用于机械加工制造业。佛山专业激光除尘机供应商
激光焊接除尘器要根据自己公司的实际需求采购相对应的激光焊接除尘器,同时也要选择正规的激光焊接除尘器的生产厂家,从而保证激光焊接除尘器的质量。等离子激光切割除尘器通过侧面进风口吸入污染粉尘,进入设备腔体的粉尘通过撞击火花预处理系统后进入净净化室。确保进入设备腔体内的危险粉尘得到有效预防。进入腔体的粉尘通过高效过滤系统阻隔,过滤器采用进口阻燃纳米材料,使粉尘在滤材表面形成结块。结块的粉尘在滤材表面形成压力,通过我们自主研发的脉冲清灰系统将粉尘击落到集灰盒。经过净化后的空气通过风机箱上端直接排出,从而达到净化。通过智能变频技术实现节能运行,根据客户现场工况选择适合的能量动力。佛山专业激光除尘机供应商激光除尘材料开始汽化,形成蒸气。
为防止启动期间因烟气中水份结露和末对各部件进行检查而造成对设备的损坏,激光除尘须采取以下主要检查步骤:旋转机构是否灵活,电机保险断路应处于工作状态。检查传动机构油面高低是否符合标准,振打点是否正中,检查锤头位置是否正常。检查各绝缘套管、瓷转轴、高压穿墙套管等绝缘件表面是否干净有无裂纹。检查各电加热器是否完好,温度继电器是否动作,同时调整好上下限。检查变压器是否有漏油现象。严格检查各检修人孔门的密封垫料有无脱落,人孔门是否关紧密封。门四周螺栓必须拧紧,不允许漏风。如有条件,锁上人孔门,加上保险。
有自已进口涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性,工作性能稳定。采用内置式央集中PLC控制方式,结构简单,便于操作。脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为压胶管连接,底部压进气,可保障净化器始终处于良好工作状态。(可根据用户需求设计自动或手动控制)利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,提了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。激光除尘应用领域以高温、较大烟气量为特色。
大多数激光切割机品牌厂家都采用较为有效的分区风门式结构,但是每个厂家设计的风道结构也会不一样,比如分区的大小、进风口的大小、管道大小、管道走向、吸尘口的位置和大小,都会导致抽尘的效果参差不齐,这就会出现同一台除尘器配A厂家的效果很好,但是配B厂家的同样大小的机床效果不好的原因之一;不同功率大小,采用氧气、氮气切割产生的烟尘量也会不同,需要进行综合选型。激光切割烟尘如何选型根据机床宽度,合理设计风门,激光除尘根据风门区域计算所需要的风量要求。根据机床长度,设计和选择风道大小和长度,计算压力损失。激光除尘注意及时将液体排空。佛山专业激光除尘机供应商
激光除尘减少空气中可吸入颗粒的数量。佛山专业激光除尘机供应商
在钣金加工领域,激光切割机就已经成为了主流加工设备。激光束电源的功率、精度和运动系统的速度,以及切割作业后带来的切口的完美程度,都让它发挥出了传统切割工艺无法比拟的优势。但其实激光切割也存在一定的缺陷,比较典型的莫过于切割头内部光学镜片容易受污染,会导致切割零件报废甚至镜头短期损坏,从而影响设备运行和生产效率。原来,在激光加工过程中会产生一定的烟粉尘。这些烟粉尘不单对人体有害,而且对激光设备也有污染作用,长期的烟粉尘环境对激光器尤其光学镜片的伤害是无法估量的,将极大降低设备的使用寿命。对于使用设备的激光切割车间来说一般是无能为力的,而激光车间能做的,是为激光设备配置上专业的激光除尘设备。佛山专业激光除尘机供应商